Select Language
Работилница за обработка на мувла
Опремени со автоматски производствени линии и опрема за прецизна обликување, ние ја обезбедуваме стабилноста и високиот квалитет на секој производ. Ние строго го спроведуваме нашиот систем за управување со квалитетот за да постигнеме висока ефикасност и конзистентност во производството.
I. Сила на експертскиот тим
Центарот за обработка на мувла е специјализиран за истражување, развој и производство на силиконски и гумени калапи, закотвени од елитен тим од 24 дизајнери и техничари на мувла. Меѓу нив, 8 високи дизајнери на мувла се издвојуваат како лидери во индустријата, секој може да се пофали повеќе од една деценија практично искуство во производство на силиконски и гумени мувла. Уметни во напреден софтвер за дизајн на мувла и длабоко запознаени со технологии за обработка на силикон/гума, тие прецизно анализираат разновидни потреби на клиенти и карактеристики на производи за да занаетат прилагодени решенија за калапи. Без разлика дали за структурите со висока прецизност или комплексни структури за обликување на вметнување, нивната експертиза обезбедува оптимални исходи на дизајнот, формирајќи ја човечката основа за производство на премиум мувла.
Ii. Кластер за најсовремена опрема
Посветена на врвна технологија, Центарот инвестираше во пакет на водечка опрема за производство на домашни мувла, создавајќи стабилен хардверски екосистем:
8 Центри за обработка на ЦПУ со висока прецизност Excel во дигитална обработка, рафинирање на детали за мувла со прецизност.
7 СВЕТСКИ СВЕТСКИ Ефикасно ги обликувате ротационите компоненти со точност.
2 машини за машини за електрично празнење (EDM) се справуваат со материјали со голема тврдост Користење на електро-ерозивни принципи.
1 прецизна мелница за површината Постигнува крајна рамна точност.
машина за прислушување со голема прецизност Обезбедува беспрекорна машинска обработка.
2 рачно машини за мелење Обезбедете прецизна завршна обработка за сложени детали.
Оваа постава на опрема обезбедува точност за позиционирање на ±0.005mm и стабилна прецизност на обработка во рамките на 0,005мм – 0,01мм, решавање на најсложените барања за голема прецизност за сложени делови од мувла и зачувување на квалитетот на производството.
Iii. Сигурен и ефикасен систем на испорака
Управување со временската рамка за прецизно испорака
Разбирање на критичната улога на времето во проектите на клиентите, Центарот ги оптимизира работните текови, ги усогласува распоредот за производство со ритмите за нарачки и да ги искористи беспрекорните тимска работа за да обезбеди строга контрола на испорака:
Прототип калапи: Испорачано во исто толку брзо како 3-5 дена.
Калапи за масовно производство: Завршени во рамките на 5-15 дена, овозможувајќи им на клиентите да добијат интензитет на пазарот и да го забрзаат лансирањето на проектот.
Динамичен мониторинг на крај до крај
За да се гарантира испорака без грешки, центарот го спроведува ригорозниот мониторинг во реално време од влезот на суровини нагоре. Професионалните техничари користат напредни системи за управување со производството за да ги детектираат и решаваат дури и помалите аномалии веднаш, обезбедувајќи непречено напредок на проектите како што е планирано и вметнување доверба во исходите од клиентот.
Iv. Строга извонредност за контрола на квалитетот
1. Целосно покривање на квалитетот на процесот
Квалитетот е животен век на Центарот за обработка на мувла, поддржан од ригорозен, меѓусебно поврзан систем за управување со квалитет:
Суровините се строго избрани за да ги исполнат специфичните барања на силиконски/гумени калапи, елиминирајќи ги сите супстандардни влезови.
Секој процес на обработка се регулира со детални оперативни стандарди и протоколи за набудување, обезбедувајќи контрола на квалитетот во секоја фаза.
2.Малти-ниво на дизајн на ниво
На предниот крај на развојот на мувла, инженерите за формулација, инженерите на мувла и инженерите на ЦПУ соработуваат за да спроведат детални прегледи на плановите за дизајн од повеќе димензии-материјална компатибилност, структурна рационалност и изводливост на машинска обработка. Само откако достигнавте високо ниво на консензус и детално финализирање Дизајн за Документи за производство (DFM) Започнува обработката на мувла, обезбедувајќи совршенство од изворот.
3. Дуална проверка на инспекција
По завршувањето, калапите се подложени на процес на инспекција во два чекори:
Проверка на структурниот интегритет: Идентификува какви било латентни недостатоци во дизајнот преку сеопфатни „здравствени проверки."
Димензионална прецизна верификација: користи мерачи со голема прецизност за да обезбеди усогласување со дизајнерските планови.
Благодарение на овој строг систем, стапката на квалификација на првата машинска обработка сега надминува 92%, заработувајќи доверба на клиентот со исклучителен квалитет и ја зацврстува нашата водечка позиција во индустријата.
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co., Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
