Нашиот процес

Ние прецизно воспоставивме ригорозен систем за воведување и ревизија на снабдувачот, служејќи како прва линија на одбрана за квалитетот на суровините. Со сеопфатна и напредна опрема за тестирање, ние длабоко го анализираме секој вид суровина, испитувајќи ги еден по еден според внимателно формулираните стандарди за инспекција. Само кога секоја серија на суровини успешно поминува строга инспекција, може да се добие квалификација за влез во производната линија, обезбедувајќи одлична основа на производи од изворот.

Воведувањето на целосно автоматски систем за серии иницира интелигентна трансформација во процесот на мешање. Со својот ефикасен режим на работа и супер - прецизна можност за серии, овој систем совршено спојува разни суровини во оптималниот дел, континуирано издвојувајќи гумени соединенија со постојан квалитет за последователно производство, обезбедувајќи силна поддршка за непречен напредок на целиот процес на производство. Секој дел од гума мора да помине тестови за својства, Муни и реолошки промени пред да се продолжи со следниот процес.

Двете производствени бази се опремени со повеќе од 90 комплети опрема за обликување на вулканизација, формирајќи голема предност за производство на скала. За време на процесот, IPQC е наредено да ги потврди првите и последните примероци од целиот процес, да го надгледува процесот на опремата и температурата на мувла и да ги провери димензиите, цврстината и изгледот на производот. Ако стапката на квалификација е пониска од 90%, треба да се започне исклучувањето за подобрување за да се обезбеди дека не -усогласените производи не излегуваат надвор. Во исто време, компанијата проактивно воведува опрема за автоматско обликување на роботи, што не е само надградба на процесот на производство, туку и крајна потрага по квалитетот на производот. Со својата висока прецизност и стабилност, автоматизираната опрема гарантира дека секој производ се придржува кон строгите стандарди на процеси за време на фазата на обликување, со што изгледот на производот и внатрешните перформанси имаат тенденција до совршенство.

Во процесот на дебагирање, компанијата демонстрира силни технички резерви и можности за иновации, со повеќе автоматизирани методи за дебагирање, како што се дебагирање на замрзнување, удирање и центрифугално кастрење на работ, применето паралелно. Секој процес дава целосна игра на свои предности, насочени кон решавање на потребите за дебагирање на разни производи. Додека го обезбедува ефектот на дебарирање, таа во голема мерка ја подобрува ефикасноста на производството и го забрзува целокупниот ритам на производство. Во исто време, потпирајќи се на целосно автоматска опрема за визуелна инспекција, компанијата се фокусира на секој детал за појава на производи со висока прецизност. Секој мал дефект нема каде да се скрие. Со скоро строги стандарди за инспекција, гарантира дека изгледот на производот е 100% квалификуван, дозволувајќи им на производи со висок квалитет да влезат на пазарот од овде.

Повеќе множества на целосно автоматска опрема за пакување со функции за броење и мерење се воведуваат за да се намали неизвесноста предизвикана од рачна интервенција во процесот на пакување. Прецизното броење обезбедува точност на количината на производот, а внимателното мерење гарантира дека пакувањето на производи ги исполнува стандардите, обезбедувајќи цврста основа за производи подготвени за испраќање.

Ние поседуваме голем магацин од над 5000 квадратни метри, со научно и разумно внатрешно планирање. Таа е внимателно поделена според категориите на производи, серии и други фактори. Квалификувани производи од крајот на производната линија уредно влегуваат во магацин, чекајќи последователна распределба, обезбедувајќи соодветна околина за складирање и удобна потрага по производи.

Пред да го напуштат магацинот, сите производи мора повторно да претрпат строг процес на потврда за квалитет. Секој квалификуван извештај за инспекција е како „пасош за одење во странство“. Само кога ќе се обезбеди дека производот ги исполнува сите стандарди, ќе биде свечено доставено до клиентот, завршувајќи ја совршената затворена - јамка од производство до испорака и дозволувајќи му на клиентот да добие задоволство и доверба.